一、氣體檢測儀應(yīng)設(shè)置精準、優(yōu)先級正確、報警值合理

 

對于氣體檢測儀的報警值，建議由生產(chǎn)分管負責(zé)人主導(dǎo)，生產(chǎn)管理部門牽頭，組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、儀表、安全等各方面人員采用危險與可操作性分析（HAZOP）和結(jié)構(gòu)化研討方法，以標(biāo)準規(guī)范要求為基礎(chǔ)進行論證，消除不必要報警設(shè)置，確定必須應(yīng)該設(shè)置的可燃、有毒氣體泄漏安全報警，統(tǒng)籌考慮工藝報警，正確劃定優(yōu)先級，合理確定報警值，按照不同裝置、級別確定不同報警聲音、顏色，切忌因隨意設(shè)置而使得報警泛濫以致過操作人員的承受能力。

 

同時，為確保系統(tǒng)功能安全、可靠，必須將可燃、有毒氣體檢測儀獨立于基本控制系統(tǒng)進行設(shè)置，使得基本控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或非正常停用時，可燃、有毒氣體檢測儀仍能保持正常工作狀態(tài)，與人工干預(yù)一起完成一級獨立保護層消除風(fēng)險的功能。

 

二、對生產(chǎn)、維護及管理人員進行氣體檢測儀使用維護的相關(guān)知識技能進行培訓(xùn)

 

根據(jù)不同部門、專業(yè)和工作分工的需要，由生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等分管負責(zé)人牽頭做好各級各類人員的報警管理知識培訓(xùn)，以便能夠做好檢測儀設(shè)置、管理，接到報警后進行及時安全處置。如果操作人員對突發(fā)情況下的處理手段不到位，緊急狀態(tài)下的應(yīng)急響應(yīng)不清楚，無論設(shè)置多么可靠、準確的檢測報警，無論再充足的響應(yīng)時間，也無法保證裝置平穩(wěn)安全的運行。對操作人員的培訓(xùn)應(yīng)定期進行，包括根據(jù)書面操作程序進行訓(xùn)練并定期審查，證明所有操作人員都能安全完成報警所觸發(fā)的特定任務(wù)，包括接到報警后的精神壓力、正面情緒訓(xùn)練。

 

三、做好檢氣體檢測儀安裝和維護管理

 

由生產(chǎn)或設(shè)備分管負責(zé)人主導(dǎo)，設(shè)備管理部門牽頭，規(guī)范確定可燃、有毒氣體檢測儀的數(shù)量、探頭位置、報警器覆蓋范圍；正確安裝報警可燃、有毒氣體檢測儀；將報警信號發(fā)送至有操作（值班）人員常駐的控制室、場所進行報警；獨立設(shè)置可燃、有毒氣體檢測報警的蜂鳴器；對檢測報警裝置按規(guī)定周期進行檢定/校準；對于室外的可燃、有毒氣體檢測儀，要做好防護；接到報修后，對檢測報警裝置盡快組織修復(fù)；參與聯(lián)鎖使用的氣體檢測儀，應(yīng)區(qū)別于常規(guī)氣體檢測儀，按聯(lián)鎖單元對待。

 

四、做好報警投用管理

 

由生產(chǎn)分管負責(zé)人主導(dǎo)，生產(chǎn)管理部門牽頭，確定報警的目標(biāo)、原則及策略；建立檢測儀臺賬；編制全廠性和各裝置、各部位的可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖；檢查報警信號是否發(fā)送至有操作（值班）人員常駐的控制室、場所進行報警；操作人員及時、安全控制過程（如：調(diào)整工藝參數(shù)、通過對講機通知外操調(diào)節(jié)操作）或停啟設(shè)備、停車，并對報警及處警情況記錄；將存在故障的檢測儀第一時間報告給設(shè)備管理部門；定期組織審核、分析在役檢測報警系統(tǒng)的合理性，適時優(yōu)化。